～クランプメーターでできる簡単設備診断～
工場設備の多くはモーターによって動いています。
そのため、モーターの状態を確認することで
設備の異常を早期に発見することができます。
その中でも簡単に確認できるのが
モーター電流の測定
です。
今回は
- モーター電流で何が分かるのか
- 電流値から分かる設備異常
- 現場での確認方法
を解説します。
電流値確認は設備の異常が一目でわかる大事な指標です
覚えたらさっそく現場で確認をしてみましょう！
モーター電流とは
モーター電流とは
モーターが回転するために使用する電気の量
です。
設備に負荷がかかると
モーターはより大きな力を出す必要があります。
その結果
負荷が増える → 電流が増える
という関係になります。
つまり
電流値を見ることで設備の負荷状態が分かる
ということです。
各設備によりモーターの容量が違います
そのモーターの適正な電流値を計算して超えているか確認するためには
簡単な計算式で”モーターの容量(kw)*4”で数字を出して比較してください
詳しい記事は以下！
電流値の基本的な考え方
モーターには定格電流という値があります。
これは
モーターが正常に使用できる最大電流
です。
例えば
| モーター | 定格電流 |
|---|---|
| 1.5kWモーター | 約6A |
| 3.7kWモーター | 約14A |
| 7.5kWモーター | 約28A |
通常の設備では
定格電流の70〜80％程度
で運転されています。
もし電流が大きく増えている場合
設備に異常が発生している可能性があります。
電流値から分かる設備異常
モーター電流の変化から、様々な設備異常を推測することができます。
ベアリング破損
ベアリングが劣化すると
- 回転抵抗増加
- 摩擦増加
が発生します。
その結果
モーター電流が上昇します。
さらに進行すると
- 振動
- 異音
- 発熱
などの症状も現れます。
Vベルト張りすぎ
Vベルトを強く張りすぎると
- 軸受負荷増加
- 回転抵抗増加
が発生します。
結果として
モーター電流が増加します。
ベルト交換後に電流が増えた場合は
張りすぎの可能性があります。
逆に電流値が上がらない場合は
ベルトが滑っている可能性
があります。
グリス切れ
ベアリングの潤滑が不足すると
摩擦が増加します。
その結果
電流が徐々に増えていきます。
特徴として
急激ではなく徐々に上昇する
傾向があります。
ピローブロックなどにグリスニップルがある場合は
定期的に給油を行いましょう
ポンプやファンの詰まり
流体設備では
- フィルター詰まり
- 配管詰まり
などが発生すると
ポンプ負荷が増加します。
その結果
モーター電流が上昇します。
例として、ポンプ吸い込み口についているオイルフィルターの
詰まりが発生すると電流値が上がります
電流測定の方法
モーター電流は
クランプメーター
で簡単に測定できます。
測定手順
- モーター電源ケーブルを確認
- クランプメーターで1本の線を挟む
- 電流値を測定
三相モーターの場合では
S相（赤/白/黒）の白色
を挟んで計測してください
![[商品価格に関しましては、リンクが作成された時点と現時点で情報が変更されている場合がございます。]](https://hbb.afl.rakuten.co.jp/hgb/51e40dde.8b7d2d2d.51e40ddf.14f99ec4/?me_id=1377621&item_id=10045052&pc=https%3A%2F%2Fthumbnail.image.rakuten.co.jp%2F%400_mall%2Fprotoolshop%2Fcabinet%2F928%2F4536036004928.jpg%3F_ex%3D240x240&s=240x240&t=picttext "[商品価格に関しましては、リンクが作成された時点と現時点で情報が変更されている場合がございます。]")
異常判断の目安
設備管理では次の目安を参考にします。
| 状態 | 電流変化 |
|---|---|
| 正常 | 基準値付近 |
| 注意 | 約10％増加 |
| 異常 | 20％以上増加 |
※設備条件によって異なります。
そのため
正常時の電流を記録しておくこと
が重要です。
正常時の電流値をわかりやすくするために
・赤針（置き針）付電流計の取り付けを行う
・オペレーターに点検簿の記入を依頼する
などを行うようにしましょう
電流管理のメリット
電流管理を行うことで
- 設備異常の早期発見
- 突発停止の防止
- 修理コスト削減
につながります。
特に設備保全では
非常に有効な診断方法
です。
まとめ
モーター電流は設備状態を判断する重要な指標です。
電流上昇の原因例
- ベアリング破損
- Vベルト張りすぎ
- グリス切れ
- フィルター詰まり
定期的に電流を測定することで
設備トラブルを未然に防ぐことができます。
現場ワンポイント
おすすめの設備管理方法
月1回の電流測定
を行い、次の項目を記録します。
- モーター電流
- ベアリング温度
- 振動
- 異音
これだけでも
設備トラブルの多くを早期発見できます。
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