基礎知識 ものづくりの基本！5Sとは
～工場で必ず実践すべき改善活動～製造業の現場では「5Sを徹底しよう」「まずは5Sから」といった言葉をよく耳にします。5Sは単なる掃除ではなく、すべての改善活動の土台となる重要な考え方です。今回は5Sとは何か5つの意味現場での重要性をわかりや...
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基礎知識 ものづくりの基本！PDCAとは
～改善活動の基本サイクル～製造業では品質改善生産性向上コスト削減など様々な改善活動が行われています。その改善活動の基本となる考え方がPDCAサイクルです。PDCAは製造業だけでなく、多くの企業で使われている業務改善の基本フレームです。今回は...
基礎知識 モノを売るために重要！生産技術の「QCD」とは
～製造業の基本となる3つの指標～製造業では品質が良い価格が安い納期が早いこの3つがとても重要です。この考え方をまとめたものがQCDです。QCDは製造業だけでなく、多くの企業で使われている経営・生産管理の基本指標です。今回はQCDとは何かQC...
基礎知識 工場でよく使う業界用語20選
～製造業・生産技術者が覚えておきたい基本用語～工場で働き始めると、普段あまり聞かない専門用語を耳にすることがあります。例えば歩留まりチョコ停稼働率などです。これらは製造業では日常的に使われる言葉です。今回は工場でよく使う業界用語20選を紹介...
基礎知識 生産技術者が覚えるべき「4M」とは
～製造現場で問題の原因を見つける基本フレーム～製造現場では品質不良設備トラブル生産性低下など様々な問題が発生します。そのような問題の原因を分析する際に使われるのが4M（フォーエム）または（よんエム）という考え方です。4Mは製造業における問題...
機械系 油温の管理を簡単に見える化「サーモラベル」とは
～設備トラブルを防ぐ油温管理の基本～設備保全では油圧ユニット減速機コンプレッサー工作機械など多くの設備で**油（オイル）**が使用されています。しかし意外と見落とされがちなのが油温管理です。油温が適正でないと潤滑不足油劣化設備寿命低下など様...
設備保全 現場で使える！モーター電流から設備異常を見つける方法
～クランプメーターでできる簡単設備診断～工場設備の多くはモーターによって動いています。そのため、モーターの状態を確認することで設備の異常を早期に発見することができます。その中でも簡単に確認できるのがモーター電流の測定です。今回はモーター電流...
ワンポイント やってみよう！ポンチを使った折れボルト除去方法
～設備保全で役立つ折損ボルト除去の方法～設備保全の現場ではボルトが折れるボルト頭がなめるボルトが途中で折損するといったトラブルが発生することがあります。特に厄介なのがボルトが穴の中で折れてしまった場合です。そのような場合でも、ポンチを使えば...
機械系 覚えると便利なボルト強度区分とは？8.8と12.9の違い
～現場で知っておきたいボルト強度の基本～設備の組立や保全作業では、ボルトを交換する場面がよくあります。そのときボルトの頭に8.810.912.9などの数字が刻印されているのを見たことはないでしょうか。これはボルトの強度区分を表しています。ボ...
機械系 もう折れない、緩まない！各ボルトの適正締め付けトルク
～設備トラブルを防ぐボルト管理の基本～設備保全の現場では、ボルトの締め付けは日常的な作業です。しかし実際にはボルトが緩むボルトが折れる設備が振動するといったトラブルの原因になることがあります。その多くの原因は締め付けトルクが適正でないことで...