機械系 油温の管理を簡単に見える化「サーモラベル」とは
～設備トラブルを防ぐ油温管理の基本～設備保全では油圧ユニット減速機コンプレッサー工作機械など多くの設備で**油（オイル）**が使用されています。しかし意外と見落とされがちなのが油温管理です。油温が適正でないと潤滑不足油劣化設備寿命低下など様...
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設備保全 現場で使える！モーター電流から設備異常を見つける方法
～クランプメーターでできる簡単設備診断～工場設備の多くはモーターによって動いています。そのため、モーターの状態を確認することで設備の異常を早期に発見することができます。その中でも簡単に確認できるのがモーター電流の測定です。今回はモーター電流...
ワンポイント やってみよう！ポンチを使った折れボルト除去方法
～設備保全で役立つ折損ボルト除去の方法～設備保全の現場ではボルトが折れるボルト頭がなめるボルトが途中で折損するといったトラブルが発生することがあります。特に厄介なのがボルトが穴の中で折れてしまった場合です。そのような場合でも、ポンチを使えば...
機械系 覚えると便利なボルト強度区分とは？8.8と12.9の違い
～現場で知っておきたいボルト強度の基本～設備の組立や保全作業では、ボルトを交換する場面がよくあります。そのときボルトの頭に8.810.912.9などの数字が刻印されているのを見たことはないでしょうか。これはボルトの強度区分を表しています。ボ...
機械系 もう折れない、緩まない！各ボルトの適正締め付けトルク
～設備トラブルを防ぐボルト管理の基本～設備保全の現場では、ボルトの締め付けは日常的な作業です。しかし実際にはボルトが緩むボルトが折れる設備が振動するといったトラブルの原因になることがあります。その多くの原因は締め付けトルクが適正でないことで...
基礎知識 覚えると得する設備保全の基本5原則
～設備を止めないための保全の考え方～工場では設備トラブルが発生(事後)すると生産停止納期遅れ修理コスト増加など大きな問題につながります。そのため設備を安定して稼働させるためには設備保全の基本原則を理解することが重要です。今回は現場で重要とさ...
機械系 意外と大事！Vベルトの張力管理で予防保全
～張力管理だけで設備トラブルを防げる～工場設備では、モーター動力の伝達にVベルト駆動が広く使用されています。しかし設備トラブルの原因として多いのがVベルトの緩みVベルトの張りすぎ張力管理不足です。実は、Vベルトの張力管理は設備保全に大きく関...
基礎知識 生産技術における3現主義とは
～現場・現物・現実で問題を解決する基本原則～製造業や生産技術の現場では、問題が発生したときに重要な考え方があります。それが「三現主義（さんげんしゅぎ）」です。三現主義は、製造業の問題解決の基本として多くの企業で使われている考え方です。今回は...
設備保全 三相モーターの簡単な電流計算方法【現場で使える簡単テク】
〜設備電流を簡単に計算する方法〜工場設備では、ほとんどのモーターが**三相モーター（3相モーター）**です。設備の選定やトラブル調査をしていると、このモーターの電流はどれくらい？ブレーカー容量は足りている？電流が高いのは正常？といった疑問が...
機械系 Vベルトを正常に使うためのワンポイント
〜Vベルトは側面で力を伝えている〜工場のモーター駆動設備では、VベルトとVプーリーによる動力伝達が多く使われています。しかし現場では、ベルトが滑るモーター負荷が高いベルト寿命が短いといったトラブルが頻発します。その原因の多くが **「Vベル...