機械系 潤滑管理の基本！グリスとオイルの違いと使い分け
設備保全の現場では「このベアリングにはグリスとオイル、どちらを使えばいい？」「グリスアップの頻度はどのくらいが正しいの？」といった疑問をよく耳にします。潤滑剤（グリス・オイル）は設備の寿命を大きく左右する重要な管理項目です。間違った使い方を...
機械系
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機械系 油温の管理を簡単に見える化「サーモラベル」とは
～設備トラブルを防ぐ油温管理の基本～設備保全では油圧ユニット減速機コンプレッサー工作機械など多くの設備で**油（オイル）**が使用されています。しかし意外と見落とされがちなのが油温管理です。油温が適正でないと潤滑不足油劣化設備寿命低下など様...
ワンポイント やってみよう！ポンチを使った折れボルト除去方法
～設備保全で役立つ折損ボルト除去の方法～設備保全の現場ではボルトが折れるボルト頭がなめるボルトが途中で折損するといったトラブルが発生することがあります。特に厄介なのがボルトが穴の中で折れてしまった場合です。そのような場合でも、ポンチを使えば...
機械系 覚えると便利なボルト強度区分とは？8.8と12.9の違い
～現場で知っておきたいボルト強度の基本～設備の組立や保全作業では、ボルトを交換する場面がよくあります。そのときボルトの頭に8.810.912.9などの数字が刻印されているのを見たことはないでしょうか。これはボルトの強度区分を表しています。ボ...
機械系 もう折れない、緩まない！各ボルトの適正締め付けトルク
～設備トラブルを防ぐボルト管理の基本～設備保全の現場では、ボルトの締め付けは日常的な作業です。しかし実際にはボルトが緩むボルトが折れる設備が振動するといったトラブルの原因になることがあります。その多くの原因は締め付けトルクが適正でないことで...
機械系 意外と大事！Vベルトの張力管理で予防保全
～張力管理だけで設備トラブルを防げる～工場設備では、モーター動力の伝達にVベルト駆動が広く使用されています。しかし設備トラブルの原因として多いのがVベルトの緩みVベルトの張りすぎ張力管理不足です。実は、Vベルトの張力管理は設備保全に大きく関...
機械系 Vベルトを正常に使うためのワンポイント
〜Vベルトは側面で力を伝えている〜工場のモーター駆動設備では、VベルトとVプーリーによる動力伝達が多く使われています。しかし現場では、ベルトが滑るモーター負荷が高いベルト寿命が短いといったトラブルが頻発します。その原因の多くが **「Vベル...
機械系 Vベルトがわからない？今日からわかるVベルトの選定方法
工場設備の保全をしていると、「このVベルトはどの種類を使えばいいのか？」と悩むことがあります。Vベルトには多くの種類があり、サイズを間違えると取り付けできない異常摩耗滑りによる効率低下といった問題が発生します。この記事では、現場でよく使われ...
機械系 インチがわからない？今日からわかる配管・ネジサイズの見分け方【現場で使える簡単テク】
設備保全や生産技術の現場でよくある会話。「この配管、何インチ？」「このネジサイズわかる？」図面があれば問題ありませんが、現場では図面がないことも多いですよね。そんな時にサイズがわからないと部品発注ミス作業停止余計な時間ロスにつながります。し...
コストダウン Vベルトを管理するだけでコストダウン？Vベルトのゆるみと電気代の関係
工場の設備で広く使用されているVベルトですが、実は適正な張力管理をするだけで電気代を削減できることをご存知でしょうか。Vベルトが緩んだ状態で運転すると、滑りが発生しエネルギー損失が増えます。その結果、モーターの消費電力が増え、電気代が余計に...